一、在大型火力發(fā)電機組中，鍋爐常用的給煤機類型是什么：

在大型火力發(fā)電機組中，鍋爐常用的給煤機是電子稱重耐壓式皮帶給煤機，其他形式的給煤機較為少見。電子稱重耐壓式皮帶給煤機主要通過皮帶輸送原煤，同時在皮帶下方配有鏈條刮板將漏出皮帶的少量原煤清掃進磨煤機，皮帶與刮板鏈條的轉(zhuǎn)向相反。給煤機皮帶下配有稱重傳感器，通過變頻電機調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速，控制給煤機出力，使實際給煤量與鍋爐負荷相匹配。給煤機進出口配有電動閘板門、落煤管道，在檢修時，可將給煤機隔離出來。給煤機內(nèi)部為正壓，且有密封風通入其中，阻止磨煤機內(nèi)的熱風及粉塵進入給煤機。

二、如何使用皮帶張緊裝置校正給煤機皮帶跑偏：

在給煤機后側(cè)門的外部左右各有一個調(diào)節(jié)桿，采用扳手可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)皮帶張力和皮帶跑偏。如果皮帶向右偏，就把右邊調(diào)整桿緊一下，左邊調(diào)整桿松一半。如果皮帶向左偏，那么就把左邊的調(diào)整桿緊上一些，右邊調(diào)整桿松掉一半。讓皮帶運行一圈看是否調(diào)正。每次調(diào)節(jié)時，左右調(diào)節(jié)桿的旋轉(zhuǎn)方向必定相反，而且旋轉(zhuǎn)圈數(shù)必須相同。在調(diào)節(jié)時，須通過給煤機后側(cè)門上的兩個觀察窗來觀察輸送皮帶的運行狀況。每次調(diào)節(jié)時須微量調(diào)節(jié)。每根調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)約1/3～1/2圈。每次調(diào)節(jié)后，需讓輸送膠帶運行10圈以上，判別皮帶跑偏現(xiàn)象是否得到糾正。如果還存在跑偏現(xiàn)象，可再次重復(fù)調(diào)整一次。千萬不要僅僅旋轉(zhuǎn)單根調(diào)節(jié)桿，否則會改變皮帶的張力，從而影響計量性能和皮帶以及其他部件的使用壽命。

三、校正皮帶跑偏的方法有哪些：

常規(guī)的做法是使用皮帶張緊裝置校正皮帶跑偏，但張緊裝置往往只設(shè)置在給煤機入口端一側(cè)，當給煤機長度過長時，張緊裝置往往只能校正給煤機一端的皮帶，對另一端無能為力。這時首先應(yīng)觀察并記錄下皮帶的跑偏方向，然后停止運行給煤機并關(guān)閉進出口閘板門。將熱風與煤粉隔離后，打開各檢修門。通過增減墊片，調(diào)整無張緊裝置一端的端部滾筒，將皮帶跑偏方向的一側(cè)滾筒軸承向外調(diào)整，同時也可以稍微墊高。皮帶下方的眾多小滾筒也可以松開固定螺栓后調(diào)整，皮帶跑偏方向的一端向前移動一點距離后再緊固螺栓。每次微調(diào)一點，試轉(zhuǎn)觀察后再做調(diào)整，一般2～3次試轉(zhuǎn)后，可消除皮帶跑偏問題。試轉(zhuǎn)觀察時，應(yīng)注意皮帶空載與負載條件下跑偏方向常常不同。增大密封風量，降低給煤機內(nèi)部溫度，從而降低皮帶軟化程度，也可以減少皮帶的跑偏量。

四、如何更換給煤機的環(huán)形無接頭皮帶：

在皮帶損壞或者跑偏無法矯正時，需要更換皮帶。更換皮帶時，需打開所有檢修門，并通過皮帶張緊裝置將皮帶端部滾筒推向最內(nèi)側(cè)從而消除皮帶張緊力，使皮帶松弛。分別拆除輥筒、軸承、跑偏傳感器、稱重裝置等阻礙皮帶取出的裝置。從側(cè)面取出各類部件，再從給煤機一端的檢修門中抽出皮帶。對于已斷開的皮帶可直接抽出，但安裝新皮帶前仍然需要拆除輥筒、傳感器等位于皮帶環(huán)內(nèi)的裝置。

新皮帶安裝時從給煤機一端的檢修門中拖入，再將輥筒、傳感器等裝置從給煤機側(cè)面的檢修孔中插入皮帶環(huán)內(nèi)側(cè)。按照與皮帶拆卸時相反的順序安裝各零部件，再重新調(diào)整皮帶中心、張緊裝置、稱重傳感器等。

五、什么原因會引起給煤機皮帶打滑：

給煤機皮帶打滑的時候，可以看到給煤機皮帶時停時走的現(xiàn)象，嚴重時會影響到鍋爐的參數(shù)。給煤機皮帶打滑一般由以下原因引起：

（1）給煤機皮帶張緊調(diào)整不當；

（2）給煤機內(nèi)部進水汽；

（3）給煤機皮帶損害；

（4）皮帶在高溫下變軟、變松弛，高溫一般是由密封風機及一次風調(diào)節(jié)不當造成，皮帶松弛牽扯到質(zhì)量問題。

六、如何處理給煤機內(nèi)部觀察不清晰的問題：

耐壓稱重式皮帶給煤機兩端的檢修門上帶有圓形玻璃觀察窗。一般情況下，若觀察窗玻璃內(nèi)壁沾染煤粉，可通過旋轉(zhuǎn)玻璃中心的旋鈕，帶動玻璃內(nèi)壁的刷子擦凈玻璃。

若刷子損壞或者玻璃本身不帶刷子，則需要使用壓縮空氣通過給煤機觀察窗內(nèi)部自帶的噴嘴吹掃。安裝正式壓縮空氣管路的給煤機較少，吃掃時可用臨時軟管連接給煤機上的吹掃噴嘴外部接口。帶有正式吹掃管路的給煤機僅需要打開吹掃閥門即可。

如果給煤機內(nèi)的照明燈泡損壞，可從給煤機頂部打開燈罩上蓋，拆下燈泡更換。從給煤機上部伸入給煤機內(nèi)部的燈罩是耐壓密封的，打開燈罩上蓋并不會發(fā)生泄漏，更換燈泡時給煤機不需要隔離或停機。

給煤機內(nèi)的密封風與磨煤機內(nèi)一次風壓差失衡也會引起給煤機內(nèi)部粉塵翻騰，導(dǎo)致給煤機內(nèi)部情況無法被觀察清楚，通過調(diào)節(jié)風壓、風量，可解決這一問題。

七、如何應(yīng)對給煤機內(nèi)部著火：

若發(fā)現(xiàn)給煤機內(nèi)部有著火現(xiàn)象，立即關(guān)閉給煤機進口閘板門，并停止給煤機及磨煤機運行，開啟磨煤機消防蒸汽，然后打開著火給煤機下閘板以通入蒸汽進行快速滅火，此時要注意磨煤機出口煤粉關(guān)斷門必須全關(guān)，以減小對鍋爐燃燒的影響。若消防蒸汽無法熄滅給煤機內(nèi)部火焰，可關(guān)閉給煤機出口閘板門后打開給煤機人孔門，使用滅火器或消防水撲滅火焰。滅火后的給煤機需要澆水冷卻，待冷卻后檢查皮帶及滾筒燒傷情況，損傷嚴重的必須更換。若發(fā)現(xiàn)皮帶燃燒，則說明皮帶的阻燃性能不合格。給煤機下閘板門常常出現(xiàn)關(guān)閉不嚴的情況，為了隔離給煤機，可使用加力桿盤動閘板門的電動執(zhí)行機構(gòu)手輪，進行人工關(guān)閉。

八、如何處理給煤機出口的堵煤現(xiàn)象：

當給煤機的堵煤傳感器報警時要通過觀察窗仔細檢查給煤機的堵煤位置及高度，情況嚴重時需立即停止給煤機運轉(zhuǎn)。

有些型號的給煤機在出口位置配有搖桿式的疏通、振動裝置，可人工搖擺手柄進行疏通。大多數(shù)給煤機并沒有疏通搖桿，堵煤時可用大錘振打給煤機出口落煤管的堵煤位置。通過操控閘板門多次開關(guān)也有一定的疏通作用。

給煤機堵煤多是因為煤炭水分大、黏性高，或者因為出口落煤管不平滑、出口閘板門未全開而持續(xù)掛煤積煤。出口閘板門不能全開的情況需調(diào)節(jié)閘板門的行程距離，暫時不可調(diào)整的可利用電動執(zhí)行器手輪人工將閘板門搖至全開。落煤管內(nèi)部不平滑需要進入內(nèi)部切割、打磨。鋼球磨落煤管上的混煤箱內(nèi)有臨時十字撐，安裝時如未清除，極易引起落煤管堵煤，給煤機投運前應(yīng)仔細檢查出口落煤管內(nèi)部。